Quines parts de la planadora de doble cara necessiten un manteniment regular?
La planadora de doble caraés un equip mecànic de precisió utilitzat per al processament de la fusta. El seu manteniment és essencial per garantir el rendiment de l'equip, allargar-ne la vida útil i garantir un funcionament segur. Les següents són les parts clau de la planadora de doble cara que necessiten un manteniment regular:
1. Llit i exterior
Netegeu el banc de treball, la superfície de la guia del llit, els cargols, les superfícies de la màquina i les cantonades mortes, les nanses operatives i els volants: mantenir netes aquestes peces és la base del treball de manteniment, que pot evitar l'acumulació de pols i estelles de fusta i evitar un desgast addicional durant el funcionament de l'equip. Desbarbar la superfície de la guia: l'eliminació regular de les rebaves de la superfície de la guia pot reduir la fricció i el desgast durant el funcionament i mantenir la precisió de la màquina-eina. Netegeu el llit i la superfície de la màquina sense taques d'oli: les taques d'oli no només afectaran la seguretat dels operadors, sinó que també provocaran corrosió a l'equip. La neteja regular pot allargar la vida útil de l'equip. Desmuntar i netejar el feltre d'oli i eliminar les impureses de ferro: netejar el feltre d'oli pot garantir el subministrament efectiu d'oli lubricant i reduir el desgast de l'equip. Elimina l'òxid de totes les parts, protegeix la superfície pintada i evita la col·lisió: l'òxid reduirà la força i la precisió de la màquina-eina. La inspecció i el tractament regulars poden evitar la propagació de l'òxid. Les superfícies de guia, les superfícies lliscants, les nanses del volant de l'equip no utilitzat i de recanvi i altres parts exposades que són propenses a l'oxidació s'han de cobrir amb oli: això pot evitar que l'equip s'oxidi quan no s'utilitza i mantenir-lo en bon estat de funcionament.
2. Caixa del cargol de la fresadora
Neta i ben lubricada: netejar i lubricar la caixa del cargol és la clau per garantir el seu funcionament normal i pot reduir el desgast causat per la fricció.
Sense moviment axial de l'eix motriu: comproveu i assegureu-vos que l'eix motriu sigui estable per evitar la disminució de la precisió causada pel moviment axial
Netegeu i substituïu l'oli no vàlid: substituïu regularment l'oli lubricant per assegurar-vos que el sistema de lubricació de la caixa del cargol sigui efectiu i reduir el desgast.
Substituïu les peces gastades: per a les peces gastades, la substitució oportuna és una mesura necessària per mantenir el rendiment de l'equip
Comproveu i ajusteu l'embragatge, la vareta de cargol, la inserció i la placa de pressió a l'estanquitat adequada: l'ajust correcte d'aquestes peces pot garantir el funcionament precís de la màquina-eina
3. Taula i elevador de fresadora
Net i ben lubricat: netejar i lubricar la taula i l'elevador pot reduir la fricció durant el funcionament i mantenir l'estabilitat de l'equip.
Ajusteu la bretxa entre les pinces: ajusteu regularment la distància entre les pinces per garantir una fixació estable de la peça de treball i evitar errors durant el processament.
Comproveu i premeu els cargols de la placa de pressió de la taula, comproveu i apreteu les femelles del cargol de cada mànec de funcionament: apretar els cargols pot evitar que l'equip s'afluixi a causa de la vibració durant el funcionament i garantir l'estabilitat i la seguretat de l'equip.
Ajusteu la bretxa de la femella: ajustar la bretxa de la femella pot garantir el moviment precís de la vareta del cargol i millorar la precisió del processament
Neteja de la bomba d'oli a pressió manual: mantenir la bomba d'oli neta pot garantir el subministrament efectiu d'oli lubricant i reduir el desgast de l'equip.
Traieu les rebaves de la superfície del rail guia: l'eliminació de les rebaves de la superfície del rail guia pot reduir la fricció i el desgast durant el funcionament i mantenir la precisió de la màquina-eina
Reparació o substitució de peces desgastades: la reparació o substitució oportuna de les peces desgastades pot evitar danys addicionals i mantenir el rendiment de l'equip.
4. Caixa de canvis de taula de fresadora
Primer, netegeu la caixa de canvis: netejar la caixa de canvis pot evitar l'acumulació d'oli i llimadures de ferro i reduir el desgast de l'equip.
Bona lubricació: la lubricació de la caixa de canvis pot reduir la fricció entre engranatges i allargar la vida útil de la caixa de canvis
Neteja i substitució de l'oli de la caixa de canvis deteriorat: substituir regularment l'oli de la caixa de canvis deteriorat pot mantenir la caixa de canvis en bones condicions de funcionament
Sense moviment de l'eix motriu: comproveu i assegureu-vos que l'eix motriu sigui estable per evitar la disminució de la precisió a causa del moviment axial
Substituïu les peces gastades: per a les peces gastades, la substitució oportuna és una mesura necessària per mantenir el rendiment de l'equip.
5. Sistema de refrigeració
Totes les peces estan netes i les canonades no estan obstruïdes: mantenir el sistema de refrigeració net i sense obstruccions pot garantir el flux efectiu de refrigerant i evitar el sobreescalfament de l'equip.
Sense ferro precipitat al dipòsit de refrigeració: netejar regularment el ferro al dipòsit de refrigeració pot evitar la contaminació del refrigerant i mantenir l'efecte de refrigeració
Neteja del dipòsit de refrigerant: netejar regularment el dipòsit de refrigerant pot evitar la contaminació i el deteriorament del refrigerant i mantenir l'efecte de refrigeració
Substitució del refrigerant: substituir regularment el refrigerant pot mantenir el sistema de refrigeració funcionant eficaçment i evitar el sobreescalfament de l'equip.
6. Sistema de lubricació de la fresadora
Afegiu oli lubricant a cada broquet d'oli, superfície de guia, cargol i altres peces lubricants: afegir oli lubricant regularment pot reduir el desgast de l'equip i mantenir l'estabilitat i la precisió de l'equip.
Comproveu el nivell d'oli de la caixa d'engranatges de l'eix de la fresadora de doble cara i la caixa d'engranatges d'alimentació i afegiu oli a la posició d'elevació: mantenir el nivell d'oli a la posició correcta pot garantir el subministrament efectiu d'oli lubricant i reduir el desgast de l'equip.
Neteja de l'oli a l'interior, circuit d'oli sense obstruccions, feltre d'oli eficaç i marca d'oli atractiva: mantenir el circuit d'oli net i sense obstruccions pot garantir el subministrament efectiu d'oli lubricant i reduir el desgast de l'equip.
Neteja de la bomba d'oli: netejar regularment la bomba d'oli pot evitar l'acumulació de taques d'oli i llimades de ferro i mantenir la bomba d'oli funcionant eficaçment
Substitució de l'oli lubricant deteriorat i ineficaç: substituir regularment l'oli lubricant deteriorat pot mantenir el sistema de lubricació en bones condicions i reduir el desgast de l'equip.
7. Eines i fulles
Netegeu la serradures de l'eina cada dia i comproveu si l'eina té buits: la neteja oportuna de la serradures i la inspecció de l'eina poden evitar danys a l'eina i mantenir la precisió i l'eficiència del processament.
Inspecció i manteniment periòdics de l'eina: la nitidesa de l'eina afecta directament l'efecte de processament. La inspecció i el manteniment regulars poden garantir el millor rendiment de l'eina
8. Sistema elèctric
Comproveu regularment els circuits elèctrics i els panells de control: la inspecció del sistema elèctric pot evitar fallades elèctriques i garantir el funcionament segur de l'equip.
Comproveu el motor i la unitat: la inspecció del motor i de la unitat pot garantir el funcionament estable de l'equip i evitar danys a l'equip causats per problemes elèctrics
9. Panell operatiu i sistema de control
Comproveu regularment el tauler d'operacions i el sistema de control: la inspecció del tauler d'operacions i el sistema de control pot garantir la precisió del funcionament i la velocitat de resposta de l'equip i millorar l'eficiència de la producció
Mitjançant el manteniment regular anterior, es pot garantir el funcionament eficient, estable i segur de la planadora de doble cara, es pot allargar la vida útil de l'equip i es pot millorar l'eficiència de la producció.
Hora de publicació: 09-12-2024